Les bugaderies industrials estan experimentant una transformació significativa, amb l’automatització jugant un paper clau en la millora de l’eficiència, la sostenibilitat i la fiabilitat operativa. A mesura que les bugaderies creixen per gestionar volums més grans de tèxtils, la integració de l’automatització s’ha convertit en essencial per reduir costos, optimitzar el flux de treball i millorar les condicions laborals. Però on s’està aplicant aquesta automatització avui dia i què ens depara el futur per a les instal·lacions de bugaderia industrial?
Per què automatitzar les bugaderies industrials?
L’automatització a les bugaderies industrials no només es tracta d’augmentar la capacitat de producció, sinó també d’aconseguir una major eficiència amb menys recursos. A mesura que les bugaderies passen d’operacions més petites a instal·lacions a gran escala, la necessitat de processar tèxtils de manera més eficient esdevé crítica. Les rentadores tradicionals s’estan substituint per túnels de rentat d’alta capacitat, que redueixen dràsticament el consum d’aigua. Per exemple, mentre que una rentadora convencional pot utilitzar 12 litres d’aigua per quilogram de bugada, un túnel de rentat pot reduir aquest consum fins a només 4 litres per quilogram, oferint beneficis tant mediambientals com econòmics.
A més, l’automatització aborda un dels grans reptes del sector: l’escassetat de mà d’obra. El sector de la bugaderia té dificultats per atraure i retenir treballadors, especialment per a tasques físiques exigents i repetitives com la classificació i la càrrega de la bugada. Els sistemes automatitzats no només milloren la productivitat, sinó que també permeten als empleats centrar-se en funcions de més valor, com el control de qualitat i l’atenció al client.
Àrees clau d’automatització en les bugaderies industrials
1. Classificació intel·ligent i seguiment amb RFIDUna de les tasques més laborioses (i sovint menys desitjades) en una bugaderia industrial és la classificació de la roba bruta. Això és especialment complicat en bugaderies hospitalàries, on els tèxtils poden estar contaminats amb sang, agulles i altres materials perillosos.
El sistema Sortech de Girbau és una innovació en aquest àmbit, ja que utilitza tecnologia RFID (Radio Frequency Identification) per identificar i classificar automàticament la roba. Això elimina la necessitat de manipular tèxtils contaminats manualment, millorant la seguretat dels treballadors i garantint una classificació precisa.
A més, la tecnologia RFID està transformant el seguiment dels tèxtils i els serveis de lloguer. Cada cop més bugaderies adopten un model de lloguer, en què són propietàries dels tèxtils i els proporcionen a clients com hotels i hospitals. Amb els tèxtils etiquetats amb RFID, les bugaderies poden monitorar l’ús de cada peça, reduint pèrdues i optimitzant la gestió d’inventari.
La substitució de rentadores tradicionals per sistemes de rentat en continu millora significativament l’eficiència. Aquests sistemes automatitzen el procés de rentat alimentant els tèxtils a un túnel de rentat, seguit d’un premsatge i assecat automàtic. Això optimitza el flux de treball, redueix la necessitat de treball manual i maximitza l’ús dels recursos.
Aquest nivell d’automatització redueix el consum d’aigua i energia, alhora que garanteix una neteja uniforme, un factor clau per a negocis que han de complir amb estrictes estàndards d’higiene.
Després del rentat i assecat, les bugaderies industrials depenen d’equips automatitzats per plegar i acabar tovalloles, llençols i peces de roba. Els sistemes més avançats utilitzen braços robòtics per recollir, plegar i apilar tèxtils, reduint la necessitat d’intervenció manual.
Pel que fa al planxat i plegat de peces planes, les bugaderies estan passant de planxadores bàsiques de paret a línies d’acabat d’alta tecnologia. Aquestes màquines permeten als operadors enganxar les peces a cintes transportadores automatitzades, que les guien pel procés de planxat, plegat i apilat, estalviant temps i millorant l’eficiència.
Els últims sistemes robòtics d’alimentació de tovalloles representen una nova frontera en l’automatització. En comptes de dependre del personal per col·locar manualment les tovalloles a les màquines de plegat, els sistemes robòtics s’encarreguen d’aquesta tasca. Tot i que encara no estan àmpliament implementats, aquestes tecnologies estan emergint com una solució prometedora per a les bugaderies que volen reduir encara més la seva dependència de la mà d’obra.
Tendències futures en l’automatització de bugaderies
El futur de les bugaderies industrials és automàtic. A mesura que el sector s’adapta als objectius de sostenibilitat i a la creixent demanda d’operacions d’alta eficiència, l’automatització continuarà impulsant la transformació. Les bugaderies estan evolucionant cap a centres d’alta tecnologia que prioritzen l’eficiència, la seguretat i la sostenibilitat.