L'optimització de la línia de planxa es va dur a terme en dos països: l'optimització de la unitat de planxa va ser realitzada per Girbau a Espanya i l'optimització de les altres 3 unitats es va realitzar a França. En ambdós casos, Girbau va comptar amb el suport incondicional de SMC.
Girbau, líder mundial en solucions integrals de bugaderia professional reconeguda mundialment per la seva decidida aposta per la innovació, l'eficiència energètica i la sostenibilitat, ha col·laborat amb l'empresa de subministraments industrials SMC en l'optimització de l'eficiència energètica de les seves línies de planxat.
Aquestes línies que estan formades per 4 unitats: un alimentador frontal (introductor) que dóna pas a la unitat de planxa, seguida de la plegadora i apiladora, poden arribar a fer 15 metres de llarg per 4 metres d'ample, i tenen capacitat per a planxar i plegar fins a 1.200 articles per hora.
La unitat de planxat es basa en una cubeta rígida d'acer, calefactada interiorment, sobre la qual gira un corró perforat i amb un recobriment tèxtil. El gir del corró provoca el lliscament de la roba a planxar sobre la cara interior de la cubeta, obtenint l'assecat-planxat per l'evaporació de l'aigua continguda a la roba gràcies a la temperatura de la cubeta i a la pressió que el corró exerceix sobre aquesta. D'aquesta manera, l'optimització del procés es va basar en la introducció de 6 nivells de pressió en els corrons de planxat que garanteixen al client l'aplicació correcta de pressió sobre cada teixit assegurant que les peces sofreixin menys, augmentant així la qualitat del seu acabat. A més, en termes energètics això es tradueix en una reducció en el consum de fins a un 30%.
Per a la calandra es van instal·lar actuadors pneumàtics de gran grandària, capaços de manejar càrregues elevades, que poden arribar fins a 2.400 kg i que asseguren el correcte transport de la roba pels diferents mòduls a mesura que s'elimina la seva humitat residual, fins que queda perfectament planxada.