Les blanchisseries industrielles connaissent une transformation majeure, où l’automatisation joue un rôle clé dans l’amélioration de l’efficacité, de la durabilité et de la fiabilité opérationnelle. À mesure que ces établissements augmentent leur capacité pour traiter des volumes croissants de textiles, l’intégration de solutions automatisées devient essentielle pour réduire les coûts, optimiser les flux de travail et améliorer les conditions de travail. Mais où cette automatisation est-elle actuellement appliquée, et que réserve l’avenir aux blanchisseries industrielles ?
Pourquoi automatiser les blanchisseries industrielles ?
L’automatisation ne vise pas seulement à augmenter la production, mais aussi à améliorer l’efficacité tout en réduisant la consommation de ressources. Alors que les petites installations évoluent vers des infrastructures de grande envergure, la nécessité d’optimiser le traitement des textiles devient cruciale. Les laveuses traditionnelles sont remplacées par des tunnels de lavage haute capacité, qui permettent une réduction drastique de la consommation d’eau. Par exemple, alors qu’une laveuse conventionnelle peut consommer 12 litres d’eau par kilogramme de linge, un tunnel de lavage peut réduire cette consommation à seulement 4 litres, offrant ainsi des avantages à la fois écologiques et économiques.
De plus, l’automatisation aide à relever l’un des plus grands défis du secteur : la pénurie de main-d’œuvre. Le secteur de la blanchisserie peine à attirer et à retenir les employés, en particulier pour les tâches physiquement exigeantes et répétitives comme le tri et le chargement du linge. Les systèmes automatisés améliorent non seulement la productivité, mais permettent également aux employés de se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée, telles que le contrôle qualité et le service client.
Les principales applications de l’automatisation dans les blanchisseries industrielles
L’une des tâches les plus fastidieuses (et parfois les moins appréciées) dans une blanchisserie industrielle est le tri du linge sale. Cela représente un défi particulier dans les blanchisseries hospitalières, où les textiles peuvent être contaminés par du sang, des aiguilles et d’autres matériaux dangereux.
Le système Sortech de Girbau est une innovation clé dans ce domaine, utilisant la technologie RFID (Identification par radiofréquence) pour identifier et trier automatiquement les textiles. Cette technologie élimine le besoin de manipulation manuelle des matériaux contaminés, améliorant ainsi la sécurité des travailleurs et garantissant une classification précise.
Le RFID révolutionne également le suivi des textiles et la gestion des services de location. De plus en plus de blanchisseries adoptent un modèle de location, où elles possèdent les textiles et les mettent à disposition de clients comme les hôtels et les hôpitaux. Grâce à l’étiquetage RFID des draps et des serviettes, il est possible de suivre l’utilisation de chaque article, de réduire les pertes et d’optimiser la gestion des stocks.
Le remplacement des laveuses traditionnelles par des systèmes de lavage en continu améliore considérablement l’efficacité des blanchisseries industrielles. Ces systèmes automatisent l’ensemble du processus, en intégrant un tunnel de lavage, une presse automatique et un séchage contrôlé. L’ensemble du flux de travail est optimisé, réduisant ainsi le besoin de main-d’œuvre manuelle et maximisant l’utilisation des ressources.
Ce niveau d’automatisation permet de diminuer la consommation d’eau et d’énergie tout en garantissant une qualité de lavage constante, un facteur essentiel pour les entreprises soumises à des normes d’hygiène strictes.
Après le lavage et le séchage, les blanchisseries industrielles s’appuient sur des équipements automatisés pour le pliage et la finition des serviettes, des draps et des vêtements. Les systèmes les plus avancés utilisent des bras robotiques capables de saisir, plier et empiler les textiles, réduisant ainsi la nécessité d’une intervention humaine.
Pour le repassage et le pliage des textiles plats, les blanchisseries abandonnent progressivement les calandres basiques au profit de lignes de finition haute technologie. Ces machines permettent aux opérateurs de fixer les textiles sur des convoyeurs automatisés, qui les guident à travers le processus de repassage, pliage et empilage, optimisant ainsi le temps de traitement et l’efficacité.
Les systèmes robotiques d’alimentation en serviettes représentent également une avancée majeure en matière d’automatisation. Plutôt que de dépendre d’opérateurs pour insérer manuellement les serviettes dans les machines de pliage, ces systèmes robotiques prennent en charge cette tâche. Bien que ces technologies ne soient pas encore largement adoptées, elles offrent une solution prometteuse aux blanchisseries cherchant à réduire encore davantage leur dépendance à la main-d’œuvre.
Tendances futures dans l'automatisation des blanchisseries
L’avenir des blanchisseries industrielles est automatisé. Alors que le secteur s’adapte aux objectifs de durabilité et à la demande croissante pour des opérations hautement efficaces, l’automatisation continuera de transformer l’industrie. Les blanchisseries deviennent de véritables pôles technologiques qui privilégient l’efficacité, la sécurité et la durabilité.